前面分享了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥三斷保護(hù)的實(shí)現(xiàn)，提到在接下來(lái)的幾節(jié)中，我們將介紹兩種廣泛應(yīng)用的電動(dòng)閥門(mén)定位器在斷信號(hào)、斷電、斷氣源時(shí)的自動(dòng)保護(hù)原理，以及實(shí)現(xiàn)其功能所需要的硬件。通過(guò)兩種方案的比較分析，工程應(yīng)用時(shí)可根據(jù)工藝流程控制的需要選擇更為合適的帶三斷保護(hù)功能的定位器。下面我們就來(lái)了解第一種方案。

　　如圖所示，本方案主要由氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、智能電動(dòng)閥門(mén)定位器、氣鎖閥和空氣過(guò)濾減壓器等組成。

　　采用壓電閥的三斷保護(hù)原理圖

　　正常工作時(shí)，氣源壓力(即氣鎖閥的信號(hào)壓力)大于氣鎖閥的設(shè)定壓力，智能電動(dòng)閥門(mén)定位器輸出的氣源管路和氣動(dòng)控制調(diào)閥上膜盒的氣源管路被連通，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)定位器的輸出指令進(jìn)行動(dòng)作。

　　斷氣源時(shí)，氣源壓力(即氣鎖閥的信號(hào)壓力)小于氣鎖閥的設(shè)定壓力，氣鎖閥上的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，智能電動(dòng)閥門(mén)定位器輸出的氣源管路和氣動(dòng)控制調(diào)閥上膜盒的氣源管路自動(dòng)被切斷，即氣動(dòng)控制調(diào)閥的膜盒內(nèi)的壓力信號(hào)被鎖死不受外界氣源影響，維持原有的壓力信號(hào)和控制閥彈簧反力的平衡，從而實(shí)現(xiàn)在氣源故障時(shí)氣動(dòng)控制調(diào)閥的閥位保持在故障前的位置。

　　P/I轉(zhuǎn)換單元利用永久磁鋼、線(xiàn)圈、杠桿、噴嘴等部件將從控制系統(tǒng)輸出的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成適用的氣壓信號(hào)，來(lái)推動(dòng)啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，P/I轉(zhuǎn)換單元分為噴嘴擋板式、壓電閥式和滑閥式三類(lèi)。目前，市場(chǎng)上主流智能閥門(mén)定位器中的I/P轉(zhuǎn)換單元主要采用噴嘴擋板式或者壓電閥式。斷氣源時(shí)，采用上述兩種結(jié)構(gòu)的智能閥門(mén)定位器的動(dòng)作原理相同，如上所述。現(xiàn)就斷信號(hào)和斷電時(shí)采用兩種不同結(jié)構(gòu)的智能電動(dòng)閥門(mén)定位器的動(dòng)作原理分別進(jìn)行分析。

　　(1)對(duì)于采用壓電閥式結(jié)構(gòu)的智能電動(dòng)閥門(mén)定位器：

　　斷信號(hào)時(shí)，定位器輸出被鎖定，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)保持在當(dāng)前位置。即無(wú)需增加任何附件，定位器本身能實(shí)現(xiàn)斷信號(hào)保位功能。

　　斷電源時(shí)，如圖1所示，此種保護(hù)方案無(wú)需電源，故不存在斷電源保護(hù)。有無(wú)電源均對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的位置無(wú)影響。

　　(2)對(duì)于采用噴嘴擋板式機(jī)構(gòu)的智能電動(dòng)閥門(mén)定位器：

　　其電源是串接在閥門(mén)輸入信號(hào)回路里，斷信號(hào)/電時(shí)，定位器能自動(dòng)檢測(cè)出異常，輸出到氣動(dòng)控制調(diào)閥膜盒內(nèi)的壓力信號(hào)被鎖定，氣動(dòng)電動(dòng)調(diào)閥保持在故障時(shí)的位置。即無(wú)需增加任何附件，定位器本身能實(shí)現(xiàn)斷電、斷信號(hào)保位功能。

　　綜上分析，從結(jié)構(gòu)本身而言，采用壓電閥式結(jié)構(gòu)的智能電動(dòng)閥門(mén)定位器的抗震性能要好。采用噴嘴擋板式機(jī)構(gòu)的智能電動(dòng)閥門(mén)定位器斷信號(hào)時(shí)反應(yīng)更靈敏，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、附件少，在使用過(guò)程中發(fā)生故障的幾率也相對(duì)較少。